吹塑成型工艺也是常见的塑料制品生产工艺了，他跟挤出、注塑一样应用应用范围广泛，可生产产品丰富那么今天咱们就来一起了解煮吹塑成型工艺的流程、优缺点和应用范围吧。
一、吹塑成型工艺流程
吹塑成型将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，加入模具内，然后通过向原料内吹入空气，已经熔炼的原料在空气作用下膨胀，向模具腔壁面贴合，然后经过冷却固化冷却成所需的产品形状。
吹塑成型工艺可分为薄膜吹塑和中空吹塑。
薄膜吹塑：将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出，同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气，将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜，冷却后卷取。
中空吹塑：借助气体压力，将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术，是生产中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。
二、吹塑成型的优势
吹塑成型的产品壁厚均匀，产生的废料边角少，重量差较小，所以比较适合大批量生产小型的吹塑产品，也适合生产大容量的吹塑桶。
三、吹塑成型的应用
薄膜吹塑主要用于制造塑料薄模;中空吹塑主要用于制作中空塑料制品瓶子、包装桶、喷壶、油箱、罐、玩具等。
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